管道阴极保护管理模式的创新研究

石油天然气长输管道在我国经济建设中发挥了重要的作用，从经济效益上说 ，运输成本低、全天候作业、能源消耗少，从环境效益上说，由于采取全封闭的运输模式，对自然环境的影响微乎其微。 但同时，石油天然气管道的建设周期较长 ，客观上要求它必须实现一定的使用年限，因此进行腐蚀防护就显得尤为重要 。   

1 阴极保护的基本设置

根据金属管道在泥土中的腐蚀机理研究不难看出，在管道表面出现土壤腐蚀、大气腐蚀、细菌腐蚀等因素情况下，会导致电子流失，形成局部腐蚀现象 。阴极保护即采用补充电子的方式，是典型的电化学预防方式 ，是针对金属材质最本质的腐蚀预防手段 。

在具体的执行中分为牺牲阳极法和强制电流法两种形式，前者的优势在于不需要外部电源，不受外界干扰影响 ，不需要额外设备和占地面积等优势 ，这种方式较为适合掩埋在地下的金属材质管道，但防腐效果有限;对应地 ，强制电流法的保护范围大、适用范围广，采用电流输出的方式进行补充，因此比较适合长输管道的应用。

2 阴极保护的设计要点

第一，优化接地电池的设置。传统的阴极保护设置只注重管道防腐本身 ，对设备保护缺乏认识。 结合创新的思想，采取安装接地电池的方法，将雷击和静电破坏因素考虑在内，防止绝缘设备与保护电流之间的相互干扰。

　　第二 ，杜绝杂散电流的现象。 杂散电流的不稳定性是导致电化学腐蚀程度DI 1,~U的原因，一般来说 ，在管道附近5 米以内、电位差高于0.5mV/m 时，就会导致大量的杂乱电流出现，会加速绝缘层的破裂速度。 可以通过设置排流锌阳极组来减少干扰，实现防腐的目的。

　　第三 ，复杂区域的特殊保护。 石油天然气管道在建设中会发生与其他设施较差的局面 ，如公路 、铁路等地理位置上的重叠，由于大量金属材质的集中，会出现腐蚀的共生性 。 基于此，应该对这种情况进行特殊保护，如增加套管、开凿焊点增加锌阳极保护等 。

　3 阴极保护的创新应用

　一般来说，石油天然气长输管道的维护都是有自身企业完成，这不仅需要投入大量的人力 、物力、财力，同时还面临技术不专业 、安排不科学、劳动强度大等弊端。从管理体制方面进行创新，可以考虑维护外包的方式。 将长输管道阴极保护的工作以承包的方式转接给国内具有相关资质的企业，以专业团队为基础，进行现场监督、维护处理和定期汇总。

　4 结语

　综上所述，管道阴极保护技术的应用要结合实际情况开展，结合实际情况分析，杂散电流造成的腐蚀是阴极保护的一个关键技术障碍，尤其在复杂区域内实现电流稳定控制的难度较大。 结合创新的管道防腐蚀维护方式，以专业的手段增加阳极防护方法，可以实现很好的预防效果。

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